鋁業(yè)變“綠業(yè)”靠什么

傳統(tǒng)鋁業(yè)之變，靠綠色低碳高質量發(fā)展理念的指引，靠數(shù)智化生產管理模式的支撐，靠放大資源循環(huán)利用的價值

 

啥是“綠鋁”？不久前，記者走進廣西百色廣投銀海鋁業(yè)有限責任公司一探究竟。車間里，幾十臺電解槽正將氧化鋁粉末電解成符合純度要求的鋁液，每隔24小時，沸騰翻滾的鋁液就會被取出，送往下游的鑄造加工企業(yè)。電解槽所用電力一半以上是清潔能源，先進技術將電流效率穩(wěn)定在93.5%，綜合交流電耗呈下降趨勢。

 

采用清潔能源、推動清潔生產、碳足跡可追溯，使銀海鋁業(yè)電解鋁項目獲得全國首個“綠鋁”碳標簽試點證書。換言之，企業(yè)能拿到“綠鋁”碳標簽，意味著鋁產品生產過程中的碳排放量和污染物排放量大大降低。鋁業(yè)變“綠業(yè)”，為綠色低碳轉型發(fā)展寫下生動注腳。

 

我國是全球最大的電解鋁生產國。電解鋁生產用電量大、用電成本高，是我國工業(yè)領域碳排放治理的重點。實現(xiàn)“雙碳”目標，要求鋁業(yè)必須走綠色低碳發(fā)展之路。

 

增強綠色轉型的自覺性，靠理念引領。“綠鋁”碳標簽用于記錄鋁產品在生產、物流和消耗過程中的碳排放總量，有助于加強鋁產業(yè)鏈的碳排放管理，推動全產業(yè)鏈從高耗能轉向高節(jié)能。這個“綠鋁”碳標簽，不是“要我拿”，而是“我要拿”，企業(yè)心里把賬算明白，思路更清晰，步子才會更堅定。以銀海鋁業(yè)為例，同樣的鋁合金板，國內外很多客戶只選“綠鋁”，市場用腳投票；采用清潔能源，企業(yè)一年可節(jié)省電費4000萬元至5000萬元，收獲直觀效益。當綠色發(fā)展成為全社會共識，積極發(fā)展綠色技術、綠色產品成為行業(yè)共識，企業(yè)如果刻舟求劍，發(fā)展就會受限。把產業(yè)綠色轉型升級作為重中之重，加快培育壯大綠色低碳產業(yè)，扎實推進鋁業(yè)高質量發(fā)展，才能增強發(fā)展的潛力和后勁，塑造中國鋁業(yè)新的國際競爭力。

 

贏得綠色轉型的主動權，需技術賦能。推動綠色低碳發(fā)展，數(shù)字化、智能化技術有助于將“施工圖”落地。經(jīng)過數(shù)智化改造的生產車間里，電解槽運行、智能電表等，可通過工業(yè)軟件和相關設備采集節(jié)能數(shù)據(jù)；建立氧化鋁濃度、陽極效應等抽象模型，在相應APP上能實現(xiàn)實際生產數(shù)據(jù)可視化……用好技術工具、升級制造裝備，可為綠色轉型添助力。從實踐來看，順勢而為、銳意創(chuàng)新，生產管理的數(shù)智化，讓減碳效果可計算、可追溯、可評估，既為傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級注入動能，也為完善碳排放統(tǒng)計核算制度夯實底座。

 

逐“綠”前行，還要堅持系統(tǒng)思維、向內挖潛，通過循環(huán)經(jīng)濟把鋁“吃干榨凈”。行走百色，可以看到一條正被延長的鋁產業(yè)鏈：鋁材加工產生的邊角廢料，重熔再加工，“新生”為鋁錠和鋁棒；氧化鋁生產過程中產生的固體廢棄物赤泥，提取出金屬鐵等產品后，用作建材原料、路基材料等。再生鋁及相關衍生品，助力鋁循環(huán)成為“綠循環(huán)”，補上了產業(yè)鏈的薄弱環(huán)節(jié)，壯大了循環(huán)經(jīng)濟，形成新的競爭優(yōu)勢。這也印證著，綠色發(fā)展是用最少資源環(huán)境代價取得最大經(jīng)濟社會效益的發(fā)展，是全產業(yè)鏈的優(yōu)化升級。

 

轉型升級是企業(yè)的必答題，更是產業(yè)經(jīng)濟的著力點、地區(qū)發(fā)展的突破口。傳統(tǒng)鋁業(yè)之變，究竟靠什么？靠綠色低碳高質量發(fā)展理念的指引，靠數(shù)智化生產管理模式的支撐，靠放大資源循環(huán)利用的價值。實踐啟示我們，處理好理念與行動、方向與方法的關系，錨定目標、創(chuàng)新路徑，才能更好實現(xiàn)質與量的提升。

 

如今，屋頂上的太陽能光伏板、山林間的風力發(fā)電機等，都在為百色的鋁業(yè)注入“綠電”。堅持走綠色低碳發(fā)展之路，樹立全產業(yè)鏈思維，我國鋁業(yè)綠色轉型的新“鋁”程定會綠意盎然、更加出彩。

 

（作者為本報廣西分社記者）